大连绝缘漆经过固化和高温烧结后，形成坚硬的陶瓷状壳体的电流隔绝层，这种坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层可以非常有效地阻电流的泄露，高温下保护基体的正常状态不受损害的高温绝缘涂层。为了确保有效地提绝缘漆涂层与之相关的各项性能，提高具有复杂形状的样品表面的陶瓷涂层的制备质量。在耐高温绝缘漆生产过程中，严格按照航天研究实验室的标准，控制漆原材料的生产工艺，避免散杂离子或是金属分子、离子混入，尽量提高原材料的玻璃相，降低原材料用于玻璃相带来二次的涂层导电。水性绝缘漆精细生产还要中加强生成的环节细节，如温度、湿度、气氛等，避免产生不必要的漆中带有自由离子、空穴电子位和还原氧化的电子，也要避免生产中深度加工中无机晶格材料转换中造成的晶格缺陷，以免影响涂层的导电率。

与有溶剂绝缘漆相比，水性绝缘漆有以下的缺点：1.水性绝缘漆在烘焙过程中流失较大。漆的组成物分子量比较低，在浸渍后的烘焙过程中，温度升高，使粘度急剧下降，造成漆的大量流失。采用滴浸工艺后，由于在旋转的情况下滴浸和固化，固化速度快，挥发和流失问题得到一定程度的改善。但国内的无溶剂浸渍绝缘漆和国外的小比较，固化温度高，固化时间长。解决的途径有两条：一是研究新的固化促进体系，另一条途径是采用新的固化方式，如紫外线固化2.贮存的稳定性差。在储存过程中粘度增长较快，甚至凝胶。3.挥发量较大。当前常用的活性稀释剂虽然比惰性溶剂的沸点高，但仍然难做到彻底不挥发，特别是以苯乙烯做活性稀释剂，烘焙时挥发份可高达20%-30%.4.价格较有溶剂绝缘漆贵。

何选择合适的绝缘漆？水性绝缘漆建议您把握这几项基本性能。1、粘度、固体含量：大连绝缘漆的粘度低，固体含量高，可以保证有好的浸透性和对空隙的填充能力。绝缘漆溶剂等组分的挥发，固化过程中浸入树脂的流失，都影响绝缘漆填充的效果2、绝缘漆的储存稳定性：特别是对于沉浸用绝缘漆，必须有符合使用要求的粘度稳定性。3、绝缘漆的固化（干燥）性：内干性好、固化快、固化温度低等，以提高绝缘性能，缩短绝缘漆的浸烘周期，节约能源，避免由于烘焙温度过高而造成的对其他绝缘材料的热损伤。4、绝缘漆的耐潮湿性：绝缘漆漆膜吸潮会引起电气性能显著下降，因此浸渍绝缘漆必须具有小的透湿率、高的浸水后的电气特性。5、绝缘漆的耐热性：电机电器要缩小体积、减轻质量、提高出力和可靠性，就要减薄绝缘厚度，提高绝缘漆的耐热性。绝缘处理用漆的耐热性对电机电器的使用寿命有很大的影响。

1.在潮湿的环境下：建议大连绝缘漆要求具有良好装饰性，普通的耐候性的条件下：一般防腐，可以环氧富锌底漆配套云铁中间漆，用氯化橡胶面漆，在矿山机械，钢结构等，必须用高标准的环氧富锌底漆，配套环氧云铁中间漆，船舶漆可以用氯化橡胶面漆或者环氧面漆两道。所以不适用于铝材、铜等有色金属表面。2.大连绝缘漆的表面，具有良好的防腐效果，在产品寿命方面可以支持10到15年，具有防腐效果，它的状况非常好，但是，施工过程中存在风险，因此在施工过程中需要仔细掌握许多方面的内容，即使在恶劣的条件下也能保持长达5年的使用寿命，然而，产品本身是有毒产品，对人体皮肤的损害非常严重，因此，在注意这类产品的成分时，建筑工人的安全防范应该处于非常重要的位置。

大连绝缘漆耐水：漆膜密致，包括水蒸气，氧气在内的气体都具有非常低的穿透力。经验丰富的油漆工人都知晓，氯化橡胶漆曾经在工业涂装领域所占据的霸主地位；耐酸碱：氯化橡胶漆呈现化学惰性，耐酸性以及耐碱性，成绩优异，在混凝土防腐上格外出众；重涂性：涂层之间的附着力非常强，不同阶段的涂装漆层，很好的溶解结合，重涂性非常好；船用防腐油漆的干燥温度范围广：漆膜干燥快速，哪怕是在低温难以干燥的冬季，不会受到外界环境的温度影响。